Как производится блок лотка Л1 для гофрированных труб

Это ЖБИ, которое используется для обустройства систем водоотведения автомобильных и железных дорог, а также укрепления насыпей. С их помощью обустраиваются подземные каналы. Блоки лотков Л1 для гофрированных труб изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ. Соответствие отраслевым стандартам – гарантия длительной эксплуатации.

Технология производства блоков лотков Л1 для гофрированных труб

Первый этап производства – подбор состава бетона с учетом технических и эксплуатационных условий. Это делается на основе задания, сформированного заказчиком. Тут выполняются следующие действия:

1. Экспериментальная проверка свойств бетона, корректировка по ее результатам.
2. Повторная проверка образцов, изготовленных после внесения изменений.

Объем пробных партий не превышает 15 литров. Этого хватает для определения плотности смеси и фактического расхода.

На этапе подбора состава бетона определяется дозировка компонентов с учетом общего объема смеси. После его завершения составляется специальная карта. При необходимости подбирается несколько составов бетона для производства блока лотков Л1. При их приготовлении погрешность дозировки не должна превышать 1%, независимо от объема партии.

Для производства лотков используются тяжелые меркозернистые бетоны. Их характеристики должны соответствовать нормативам ГОСТ. Это касается класса прочности, а также:

• устойчивости к нагрузке на растяжение;
• прочности на растяжение при изгибе;
• устойчивости к нагрузке на сжатие.

Согласно ГОСТ, для производства ЖБИ используются портландцементы, сульфатостойкие материалы, шлакопортландцементы. Использование пуццолановых составов должно иметь техническое обоснование.

Требования к морозостойкости бетона

Важную роль играет показатель морозостойкости. Он обозначается буквой «F» с числом, варьируется от 75 до 1000, зависит от климатических условий, в которых будут использоваться блоки лотков. Для изменения морозостойкости бетона используются следующие добавки:

• Нитрит кальция – ускоряет отвердение, формирует более плотную структуру.
• Пластификатор C3 – отличается комплексным действием.
• Лигносульфаты – повышают плотность бетона, повышают не только его морозостойкость, но и прочность.

Иногда для повышения морозостойкости используется мочевина. С ее помощью ускоряется выведение пузырьков воздуха из бетонной смеси. Это повышает плотность и морозостойкость.

Если блоки лотков будут использоваться в суровых климатических условиях, то показатель морозостойкости должен быть не ниже F150. Для обустройства тоннелей, сооружений, которые располагаются в районах, где часто изменяется уровень вод, рекомендуется использовать ЖБИ с морозостойкостью от F300. Изделия с показателем морозостойкости F500 рассчитаны на эксплуатацию в сложных климатических и производственных условиях не менее 100 лет. Они используются для строительства гидротехнических сооружений.

Требования к заполнителям, компонентам, которые используются для приготовления бетонной смеси

Особое внимание уделяется заполнителям, применяемым для приготовления бетонной смеси. Это касается размера фракции, влажности, сторонних примесей и их характера. Запрещено использовать материалы, в которых уровень радионуклидов превышает предельно допустимые значения. Объемы заполнителей с мелкой или крупной фракцией рассчитывается по специальным формулам.

Водонепроницаемость бетона

Класс водонепроницаемости блоков лотков Л1 не должен быть ниже W6. В зависимости от условий эксплуатации может повышаться до W10. Такой диапазон соответствует бетонам с классом прочности от B22,5 до B30. Класс водонепроницаемости определяется путем проведения лабораторных испытаний, которые организуются в соответствии с требованиями ГОСТ, зависит от следующих факторов:

• используемой основы: портландцемент отличается высокой водонепроницаемостью;
• качества и дозировки добавок;
• качества смешивания компонентов, из которых готовится смесь;
• продолжительности вибрационного воздействия для удаления воздуха.

Важную роль играет уход за бетоном после застывания в течение 6 месяцев.

Водопоглощение бетона – это способность его впитывать влагу, которая измеряется высотой капиллярного поднятия. Чем больше пор в структуре бетона, тем больше влаги он впитывает и тем больше подвержен ее негативному воздействию. Поэтому от класса водопоглощения зависит срок эксплуатации ЖБИ в определенных условиях.

Для повышения класса водонепроницаемости используются гидрофобизирующие и пластифицирующие добавки. Во время приготовления бетонной смеси вводятся сульфаты железа. Они повышают плотность бетона и класс его водонепроницаемости.

Технология армирования блоков лотков Л1 для гофрированных труб

Бетон усиливается армированием. Для этого используются сетки, сваренные контактно-точечным способом из стальной проволоки диаметром не меньше 3 мм. Она изготавливается из низкоуглеродистой стали.

Для изготовления сеток используются прямолинейные, цельные элементы. Нельзя применять стержни, сваренные из нескольких отрезков. Размер их ячеек – 100 мм. Допускается изменение их размера до 5–10 мм. Погрешность расстояния между крайними элементами сеток не должна превышать 5 мм в большую или меньшую сторону.

Все пересечения в сетках должны быть сварены. Но допускается до трех не сваренных точек на 1 погонный метр. Это требование актуально для изделий повышенной точности. При этом не допускается наличия не сваренных точек на крайних элементах.

Перед использованием в производстве блоков лотков Л1 сетки проходят проверку и испытания. С помощью специальных приспособлений проверяется соответствие их размеров требованиям отраслевых нормативов. Также проверяется устойчивость точек сварки к нагрузке на разрыв. Контролируется и осадка проволоки в местах сварных соединений.

Каким требованиям должны соответствовать готовые блоки лотков Л1 для гофрированных труб

При строгом соблюдении технологии производства блоков лотков, выполнения требований нормативов ГОСТ готовые изделия соответствуют следующим требованиям:

• на поверхности нет трещин, сколов, наплывов, раковин, других дефектов;
• не допускается наличие оголенной арматуры;
• размеры изделия соответствуют заявленным заказчиком;
• ЖБИ соответствует заявленным показателям водонепроницаемости, морозостойкости;
• изделия достигли отпускной прочности.

Еще одно важное требование – соответствие изделий экологическим стандартам и санитарно-гигиеническим стандартам. Эта задача решается на этапе подбора компонентов для приготовления бетонной смеси. Соответствие экологическим стандартам – гарантия безопасной эксплуатации ЖБИ, отсутствия опасности для здоровья людей и окружающей среды.

Блоки лотков Л1 – это изделия с волнистой поверхностью с одной стороны и ровной с другой. Они укладываются на предварительно подготовленную поверхность. Используются в разных климатических условиях.

Заказывайте изготовление блоков лотков Л1 для гофрированных труб типовых размеров и под индивидуальные требования. Производство ЖБИ по чертежам осуществляется в соответствии со стандартами ГОСТ. Это гарантирует длительную эксплуатацию в различных климатических и производственных условиях.