Железобетонные стропильные балки типа БСД предназначены для устройства несущих конструкций покрытий промышленных зданий пролетом 12, 15, 18 м. Их применение регламентируется следующими нормативными документами:
- СП 63.13330.2018 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения» (устанавливает правила проектирования ЖБ конструкций, в том числе стропильных балок).
- СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия» (содержит требования к сбору нагрузок на конструкции покрытий зданий и сооружений).
- Серия 1.462.1-16/88 «Балки стропильные железобетонные длиной 18 метров, армированные высокопрочной проволочной арматурой» (типовые материалы для проектирования).
Конструктивные особенности балок БСД
Балки БСД отличает двутавровое сечение с уклоном верхней полки 1:12 для обеспечения водоотвода. Высота сечения составляет 0,9-1,5 м, ширина полки – 300-450 мм. Толщина ребра варьируется от 140 до 210 мм.
Полка служит опорой для плит покрытия, ребро воспринимает изгибающие моменты и усилия среза от внешней нагрузки. В пролетах более 15 м предусматривают подкосы для уменьшения расчетного пролета и усилий в балке.
Основные преимущества:
- Повышенная несущая способность за счет использования высокопрочной напрягаемой арматуры классов А800, А1000.
- Пожаростойкость с пределом огнестойкости REI 150-180 при защитном слое бетона 30-50 мм.
- Длительный срок службы (80-100 лет) благодаря плотной структуре бетона классов В35-В50.
- Снижение строительной высоты здания на 30-50% по сравнению с балками без преднапряжения.
- Уменьшение расхода арматурной стали на 20-30% и сокращение трудоемкости изготовления.
Технические характеристики балок БСД
Параметр
|
Пролет 12 м
|
Пролет 15 м
|
Пролет 18 м
|
Класс бетона по прочности на сжатие
|
В40
|
В40
|
В45
|
Класс напрягаемой арматуры
|
А800
|
А1000
|
А1000
|
Расход напрягаемой арматуры, кг/м3
|
45-60
|
60-80
|
80-100
|
Момент инерции сечения, см4
|
(5-8)·105
|
(9-12)·105
|
(20-30)·105
|
Масса балки, т
|
6,7-7,2
|
11,6-12,4
|
16,1-17,3
|
Проектирование покрытий со стропильными балками БСД
Выбор геометрических размеров и армирования балок производят по таблицам типовых серий в зависимости от перекрываемого пролета, шага балок и действующих нагрузок. Основные виды нагрузок:
- постоянные (собственный вес конструкций покрытия и кровли, коммуникаций);
- временные длительные (вес подвесного оборудования и площадок обслуживания);
- кратковременные (снеговые, ветровые, монтажные);
- особые (сейсмические, взрывные, ударные).
Нормативные значения нагрузок принимают по СП 20.13330.2016. Расчетные усилия в балке определяют с учетом коэффициентов надежности по нагрузке и неблагоприятных сочетаний нагрузок для первой и второй групп предельных состояний.
По величине момента и поперечной силы подбирают требуемое сечение балки, диаметры и шаг напрягаемой арматуры. Расчет прочности нормальных и наклонных сечений, образования и раскрытия трещин, прогибов балки выполняют согласно СП 63.13330.2018.
Для восприятия опорных реакций балок предусматривают консоли или подкрановые балки колонн. Узлы сопряжения рассчитывают на местное смятие бетона и продавливание. Торцы балок защищают от коррозии металлическими накладками, между торцами предусматривают зазор 30-50 мм.
Раскрепление балок из плоскости изгиба осуществляют вертикальными связями. Нижний пояс балок соединяют распорками, верхний пояс раскрепляют к плитам покрытия анкерами с шагом 3-4 м. Связи и распорки рассчитывают на ветровую нагрузку и возможные при монтаже и эксплуатации боковые усилия.
Технология производства балок БСД на заводах МК-Строй
Изготовление балок ведется из тяжелого бетона классов В35-В50 с применением стержневой арматуры А800, А1000 по ГОСТ 34028-2016. Приготовление бетонной смеси осуществляют в бетоносмесителях принудительного действия с точным дозированием компонентов.
Армирование балок выполняют пространственными вязаными каркасами и отдельными напрягаемыми стержнями. Продольную рабочую арматуру располагают у нижней грани ребра и в двух уровнях по высоте. Поперечную арматуру устанавливают по расчету с шагом 100-200 мм.
Напрягаемые стержни натягивают на упоры форм электротермическим или электротермомеханическим способом. Усилие натяжения контролируют по показаниям манометров и удлинению арматуры. Передачу усилия обжатия на бетон производят после достижения им 70% проектной прочности.
Укладку бетонной смеси ведут послойно с тщательным вибрированием каждого слоя глубинными вибраторами. На торцевые поверхности балок устанавливают монтажные петли из арматуры класса А240. Шероховатость верхней поверхности достигается рифлением матриц.
Тепловую обработку отформованных балок производят в пропарочных камерах при 80-90°С по режиму 2+3+6+2 часа подъем+изотермия+остывание. Общая длительность твердения балок составляет от 12 до 28 ч.
После распалубки контролируют качество поверхностей, точность размеров, положение арматуры и закладных деталей. Результаты испытаний бетона на прочность, морозостойкость, водонепроницаемость заносят в журналы и оформляют в виде документа о качестве балок.
Приемку балок осуществляют партиями в объеме сменной или суточной выработки по ГОСТ 13015-2012. В документе о качестве указывают наименование и адрес изготовителя, номер партии, марку балок, дату изготовления, класс бетона, отпускную прочность, обозначение стандарта или ТУ.
Каждую балку маркируют несмываемой краской с указанием товарного знака завода, марки, даты изготовления и массы балки. Монтажные петли защищают от коррозии. Хранение и транспортировка балок производится в горизонтальном положении не более чем в два ряда по высоте.
Наши производственные мощности позволяют выпускать до 100 стропильных балок в месяц с обеспечением жесткого контроля качества на всех этапах изготовления.
Купить стропильные балки типа БСД
Мы поставляем балки БСД всех типоразмеров по сериям 1.462.1-14, 1.462.1-16, 1.462.1-22 для любых регионов России. Возможно изготовление балок с отверстиями, консолями, закладными деталями по индивидуальным проектам.
Чтобы заказать балки БСД и узнать актуальные цены, обращайтесь в отдел продаж по телефону 8 (800) 101-40-35 или отправьте заявку на электронный адрес info@mk-stroy.su. Мы подберем оптимальное решение конструкций покрытия, обеспечим своевременное изготовление и доставку балок на объект.